王招华分析，宝钢第三季度肯定会将产品提价，原因主要是成本增加过快的心理预期和下游旺盛的需求造成的。目前一些世界级的大钢厂如新日铁等纷纷进行提价，涨幅很大。这些大钢厂行动基本反映了铁矿石价格上涨所带来的压力。“宝钢定价是参照国际市场价格来确定的，国际市场上涨必然会传导到国内定价。”

　　 对于这次钢市行情的上涨趋势，各企业的负责人在采访中不约而同地将矛头指向了原材料价格的上涨。

　　 河北津西钢铁股份有限公司销售公司副经理赵一臣也证实了这个说法，“铁矿石和焦炭价格涨得很快，尤其是焦炭最近可能还要涨”。

　　 虽然宝钢资源目前在国内市场上不占有主导地位，但其价格在业内具有风向标的地位，因此，其涨价行动将会引发其他钢铁厂家纷纷跟进，进而影响贸易商的市场预期，集体拉升钢材库存资源的销售价格。

　　 唐山天顺通物资有限公司经理马宝川认为，宝钢第三季度出厂价格继续上调的预期，必然对后期行情发展形成积极推动。市场上的钢价肯定还要进一步攀升。

　　 他分析说，最近市场行情正在反弹，唐钢出厂价格每吨涨200左右。但这波行情反弹的主因是需求增加，“已经有商家在抢货了”。

　　 著名钢铁市场分析师马忠普认为，由于铁矿石、焦煤、废钢价格的大幅上涨带来的成本大幅上升的因素，及供需关系矛盾、价格结构关系矛盾长期积累，钢价的再度上涨仍存可能。

　　 涨幅可能收窄

　　 “在当前复杂的环境下，宝钢在三季度价格涨与不涨之间左右为难。”王招华表示，一方面要在成本增加的情况下保证企业利润增加，一方面要顾全当前国内外的“大环境”。

　　 马忠普同样认为，兼顾国内国际市场的实际情况，宝钢的确处于进退两难的境地。

　　 但大力拉动钢价飙升或托拽钢价跳水的这两个角色，宝钢都不会扮演，合适定价，维持中国经济和整个行业的平衡应该是政府和宝钢都需要考虑的问题。

　　 “宝钢对于三季度钢材价格调整还是比较谨慎的。”马忠普对本报记者说，国家统计局已经直接把矛头指向钢铁业，其公布的统计报告表明，导致PPI继续走高的主要原因就是当前钢材价格全面大幅上涨。

　　 面对国际、国内的通胀压力，政府部门和行业领军企业都很难抽身事外。

　　 马忠普认为两大因素导致宝钢三季度涨价预期变窄。首先，国内市场价格已达到较高水平，部分下游生产企业表示难以承受，“一旦成本上涨压力过大，这些行业价格大幅上涨的风险暴发，就是时间问题。”

　　 其次，汶川地震灾后重建需要大量钢材做为基础，而市场价格水平已经处于较高水平，再涨将对灾后重建不利，国家已经进行了部分钢材品种价格的干预。

　　 王招华表示，“参考宝钢产品与市场的历史溢价水平，我们判断，宝钢等企业三季度价格调升幅度有限。”

　　 他判断，宝钢三季度普碳钢价格可能会有小幅调升；有的品种，比如热轧、冷轧这些对市场面影响大的产品涨幅可能会比较小。

　　 在马忠普看来，宝钢三季度价格可能会再涨200~300元。“这是基于综合因素考虑的结果。”而此前有分析认为，宝钢三季度价格如果是基于供需市场面确定，最多可能上涨400~600元，而马忠普则认为这种大幅度的涨价可能不会出现。

        对外经济我国内紧固件行业发展分析

       “中国紧固件”无疑是2007年中国对外经济的要害词之一。随之与世界各国经济的加速融合，它已经成为国际经济中一支不可忽视的力量。

        2008年是中国步入WTO的第7个年头，中国紧固件行业与世界各国经济的加速融合，使之逐渐成为国际经济中一支不可忽视的力量。

        美国、日本、德国、法国、英国、加拿大、意大利、韩国和西班牙等国家对中国紧固件的需求也在逐年上升。
中国出口跃居世界第二。

       据中国商务部1月20日统计数据显示，中国对外贸易进出口总额从2002年的6208亿美元增加到2007年的21738亿美元，年均增长28.5，是改革开放以来增长周期最长、速度最快、增速最稳定的时期。在世界的排名由2002年的第六位跃至第三位，其中出口跃居第二位。

       此外，我国吸收外资能力从2002年的527亿美元增加到2007年的747亿美元，连续15年位居发展中国家首位。美国、日本、德国、法国、英国、加拿大、意大利、韩国和西班牙等国家对中国紧固件的需求也在逐年上升。
高端产业对紧固件需求增大。

       另据中国机械通用零部件工业协会紧固件专业协会统计，2001年，全球紧固件总需求为363.5亿美元，2006年达到了463.5亿美元，平均增幅为5.0。无论是从2006年世界紧固件市场、产业走向分析，还是从我国国民经济“十一五”发展规划来看，建筑维修、汽车业、电子电器、工业机械、金属制品等高端产业对紧固件的需求份额明显增加。

        中国紧固件产品平均吨价仍太低

        不过，从中国紧固件协会面对机遇与挑战，中国紧固件行业一定要保持清醒的头脑、冷静客观地熟悉自我，不断培育人才，树立自己的品牌与技术专利。我们期望中国紧固件的国际之路越走越好。的数据，我们也不难发现中国紧固件行业存在的不足，比如中国紧固件出口产品的比重比例较大，风险比较大；中国紧固件生产产品平均吨价比韩国、日本和中国台湾地区低很多。此外，人才缺乏；原材料匮乏；制造装备、模具、表面处理技术落后；产品技术含量、附加值低也是我国紧固件行业不可忽视的“潜在缺陷”。